厚吸塑原理,選擇厚片吸塑有什么特點 厚吸塑是指所用的原材料厚度超過2mm,無法在全自動機器上吸塑成型,必須采用厚板材的半自動吸塑成型機加工生產,厚吸塑制品一般具有面積大,高度大,材料厚的特點。 厚片吸塑的原理:是將定位好的板材在烘箱中加熱,達到軟化的狀態(tài),并通過吸塑模具,和吸塑模具周邊形成密閉空間而將模腔內空氣瞬間抽走,將板材緊緊貼覆在模具表面,冷卻定型而取得制品的工藝過程。 厚片吸塑的特點: 1、定制—能夠滿足多種行業(yè)的需求; 2、節(jié)省空間—在進行包裝的時候,產品可以堆疊,有效合理利用空間; 3、節(jié)省費用—包材周轉使用提供質保1年以上,模具費不到注塑模的1/10,產品價低,可少量; 4、節(jié)省時間—設計到產品僅需注塑工藝的1/3時間; 5、高承重—片材10mm厚約可承重3噸; 6、尺寸可控—根據需要隨時可以調整大小; 7、防錯設計與防靜電—色彩條、箭頭、印刷燙金防錯,片材還可防止產品之間的靜電; 8、清潔衛(wèi)生—可設計添加片材上下蓋,避免產品與外界接觸。
厚片吸塑制品有哪些缺陷 拉線:厚片吸塑成型生產時產生的一些不應有的線條突起(模具上沒有的),需要重新修改模具(降低高度和增加園滑度)和增加額外的壓力模具(我們稱之為上模)來解決。拉線過大時,被看作是次品,無法用于吸塑包裝,但在零部件周轉托盤領域,只要拉線排列整齊,不影響使用功能,應視為合格品。拉線又稱之為:拉丘,抽筋等。 劃痕:厚片吸塑成品上特別是透明泡殼上帶有劃傷的痕跡,如果痕跡太長,太大,泡殼就成了次品,無法用于包裝。 晶點:在厚片吸塑板材生產過程中,因空氣中的細小塵埃,掉在加熱的塑料材料上,產生的一種透明瑕疵,特別是在透明的厚吸塑板材生產過程中,這種瑕疵過大,過多時,視為次品。 氣泡:在厚片吸塑板材生產過程中,因加熱的塑料材料中含有空氣,使生產出的成品片材里帶有氣泡,特別是在透明的吸塑片材生產過程中,這種氣泡過大,過多時,視為次品。 水波紋:在厚片吸塑板材生產過程中,因厚吸塑材料和加工工藝不同,使生產出的成品片材表面有水面波紋,特別是在透明的厚吸塑板材生產過程中,這種水波紋過大,過多時,視為次品。一般情況下,厚吸塑片材板越厚,水波紋越明顯。合格的PET材料很少有水波紋,但大多數厚吸塑PVC片材都有水波紋的現象存在。
厚片吸塑工藝能用來生產汽車內外飾裝飾材料? 吸塑包裝材料有很多種,吸塑托盤管理就是里面的一個。吸塑托盤有兩種不同的分類:厚片托盤和薄片托盤。薄片托盤在我們的日常生活中也很常見。到達購物中心后,我們可以說它們無處不在,例如用于包裝一些水果,蔬菜,餅干等的包裝。較厚的貨盤不易看見,但已廣泛用于生產中。 1.厚片吸塑材料托盤可以維護汽車零件。托盤上帶有凹槽的解決方案可以使汽車零件很好地裝入內部。在運輸過程中,汽車零部件會很好地放置在自己的空間中,從而不會與其他汽車零部件發(fā)生碰撞。不會有損壞! 2.厚片吸塑的托盤是一種簡單的產品,不容易腐蝕和損壞塑料產品。它可以使用很長時間。汽車工業(yè)使用它來有效地節(jié)省存儲成本。 3.現在,所有人都已經處于保護環(huán)境的重任,厚片吸塑的托盤材料恰好是一種綠色產品,因此您可以使用它進行修復。 4.轎車配件運用的托盤周轉和運輸更加快速和便捷,能夠很好的提高工作效率,然后降低人工成本。
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